热油泵轴承、轴承箱和填料箱的机械密封需要用水冷却，而冷油泵则不能适合使用，泵的材料有所有差别：热油泵由碳钢和合金钢制成，泵支架由循环水冷却，冷油泵由铸铁制成，泵支架不用要冷却，2.热油泵启动前需要预热，一旦冷油泵相同，则没有必要冷油泵，3.碳钢和合金钢常见用于热油泵，而铸铁可用作于冷油泵。
泵介质温度存在差异：冷油泵（20-200℃）低于200℃，热油泵（200-400℃）等于200℃，热油泵嘴环间隙较大，冷油泵很小，在待机状态下，热油泵需要预热，而冷油泵没有必要预热，热油泵和冷油泵属于液压油泵的同一范畴，它们都被拿来用作操作机器的动力部件，热油泵和冷油泵的区分在于工作规则不一样。

油泵泵壳多做成蜗壳形，故又称蜗壳。由于流道截面积逐渐扩大，故从叶轮四周甩出的高速液体逐渐降低流速，使部分动能有效地转换为静压能。泵壳不仅汇集由叶轮甩出的液体，同时又是一个能量转换装置。3轴封装置作用是防止泵壳内液体沿轴漏出或外界空气漏入泵壳内。常用轴封装置有填料密封和机械密封两种。填料一般用浸油或涂有石墨的石棉绳。机械密封主要的是靠装在轴上的动环与固定在泵壳上的静环之间端面作相对运动而达到密封的目的。离心泵的主要性能参数一、流量Q(m3/h或m3/s)离心泵的流量即为离心泵的送液能力，是指单位时间内泵所输送的液体体积。泵的流量取决于泵的结构尺寸(主要为叶轮的直径与叶片的宽度)和转速等。操作时，泵实际所能输送的液体量还与管路阻力及所需压力有关。

AY泵系节段式多级离心油泵，采用了国家推荐使用的节能、性能范围广、运行安全平稳、低噪音、长寿命、安装维修方便等优点：通过改变泵的材质（或泵过流部分的材质）、密封形式和增加冷却系统，可输送热水、油类、腐蚀性和含磨料的介质等。
　　AY油泵用于输送不含固体颗粒，温度为-20℃～150℃，粘度小于120厘沲的油类的石油产品。以上各泵的进口允许压力均不超过0.6MPa
型号意义
　　100AYF67×3AY-多级离心油泵
　　F--材质代号：正常材质不带F
　　100--泵进出口公称直径
　　67--泵单级设计点扬程为67m
　　3--泵的级数不3
结构特点
　　AY型泵主要由固定部分、转子部分、轴承和轴封部分组成：
　　1、固定部分主要由吸入段、中段、吐出段和导叶等组成，用穿杠将各段拉紧，构成工作室。AY型泵出口垂直上，一般为水平方向，根椐需要可生产出垂直向上方向。
　　2、转子部分主要由轴、叶轮、平衡盘和轴套等组成。轴将动力传递给叶轮使其工作；平衡盘用来平衡轴向力；轴上装有可更换的轴套以保护轴。
　　3、轴承部分主要由轴承体、轴承和轴承盖等组成。除67、60型泵采用滑动轴承、稀油润滑外，其余泵均采用滚动轴承、干油润滑。
　　4、轴封较多采用机械密封。
传动
　　泵通过弹性联轴器由原动机直接驱动。从原动机端看泵，泵为顺时针方向旋转。
选型说明
　1、泵的性能参数见泵的性能参数表，表中所列参数为一个大气压下常温清水的试验性能。输送油类等粘度大的介质时，需进行性能换算。
　　2、电机系按γ≤1100kg/m3配置。
　　3、订货时需泵的型号、参数、以及输送介质的密度、温度、粘度、腐蚀性等。
　　4、如实际要求参数与性能表不符，本公司可根椐要求制造。

生活和生产中用到油泵的地方是很多的，油泵的质保期一般是一年。油泵使用到一定后受自然损耗的影响，效率会下降，将不能满足系统的需要，这个时候我们需要将油泵解体，检查里面的转子部件和泵体的情况，当泵体和转子部件损耗严重时，需要进行更换。下面长沙东方工业泵厂为您讲解各种不一样的油泵解体时需要注意的地方。
1）对油泵进行解体的地方应该是的工作台，将工作台事先打扫干净，拆下来的泵零件应有序摆放，不能乱摆。一个好的工作台可以保证油泵解体和组装的效果。2）由于油泵的结果不相同，要准备好特定泵特用的工用具。3）对油泵的紧配合部件拆卸的时候，不允许直接敲，用力过猛，应在受力件垫上木块或者橡胶垫。
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