冷凝泵的主要件有硅黄铜铸成的叶轮，通过键固定在由45号碳素钢制成的轴上，叶轮装在有耐磨铁铸成的泵体，泵盖所构成的泵工作室内，电动机通过联轴器带动支在轴承中的轴和叶轮，泵开始工作，耐磨铁铸成的轴套与衬套之间有着水润滑的轴承的作用，泵体后的填料函内装有填料环及油浸石墨石棉绳。
开口填料压盖，借助加长双头螺杆压紧填料，并可调整松紧，外部引入高于大气压的密封水，通过接管对准填料环在整个填料函内形成隔绝空气侵入泵内的密封腔，同时阻止泵内水外流，仅有少量的润滑水滴出
 凝结水泵泵转子轴向负荷可由泵本身推力轴承承受，也可由电机承受;轴封可以为填料密封或机械密封，泵转子轴系含两根轴，轴间联接为卡环筒式联轴器，泵机联接为弹性柱销联轴器或刚性联轴器联接;吸入与吐出接口分别位于泵筒体和吐出座上，并呈180°水平布置(可按15°的整数倍任意变位)。
  与单级单吸离心泵相比，效率高、流量大、扬程较高。但体积大，比较笨重，一般用于固定作业。适用于丘陵、高原中等面积的灌区，也适用于工厂、矿山、城市给排水等方面。
  单级双吸离心泵有S型、Sh型、SA型、SLA型几种型号，S型与Sh型的区别是，从驱动端看，S型泵为顺时针方向旋转，Sh型为逆时针方向旋转。SLA型为立式单级双吸离心泵。
  不锈钢化工泵涉足的领域日益广泛，其中在水工业、建筑与结构业、环保工业、工业设施中的需求也将逐年上升。在水工业行业中，水在其储运过程中遭受污染的问题已为人们日益重视。大量实践，不锈钢是水的准备、贮存、输送、净化、再生、海水淡化等水工业佳选材。
  泵轮通常在内燃机或电机驱动下旋转，叶片带动油液，在离心力作用下，这些油液被甩向泵轮叶片边缘，由于泵轮和涡轮的半径相等，故当泵轮的转速大于涡轮转速时，泵轮叶片外缘的液压大于涡轮叶片外缘的液压，由于压差液体冲击涡轮叶片，当足以克服外阻力时，使涡轮开始转动，即是将动能传给涡轮，使涡轮与泵轮同方向旋转。油液动能下降后从涡轮的叶片边缘又流回到泵轮，形成循环回路，其流动路线如同一个首尾相连的环形螺旋线。液力耦合器靠液体与泵轮、涡轮的叶片相互作用产生动量矩的变化来传递扭矩。凝结水泵

凝结水泵 冷凝泵的拆卸：
拆除管道附件、温度测点等。
在泵对轮、电动机对轮及调整垫片及对轮螺栓相对位置做好标记，组装时按照记号装复。
拆卸对轮螺栓，测量对轮间的轴向距离及调整垫厚度。
拆除泵底座连接螺栓，将泵从筒体吊出，水平放在检修架上。
在各部件相对位置做好标记，按要求完成各部件的拆卸及清理、检查工作。
润滑轴承的更换：
轴承损坏、间隙超标应更换。
轴套应光滑、无磨损，键槽完好，更换的新轴套应测量尺寸。
核对新轴承尺寸，计算轴承间隙。
清理干净后将新轴承垂直放在节段内，不得使轴承歪斜。
配装紧固螺钉，防止轴承转动。

冷凝泵不要在并没有介质的情况下干燥运行，否肯定会损坏泵的液压部件，冷凝泵在并没有介质的情况下不能够干燥运行，除此以外会损坏泵的液压部件，凝结泵的工作腔可输送含有悬浮的硬、软固体颗粒和长纤维（或固体为多角度高摩擦损坏颗粒）的介质和长纤维或含有气体（液相、固相和气相）的介质。
1.固体颗粒的大小与各个泵转子的偏心率（E）有关，2.固体浓度可依照体积浓度达到40%（如粉末颗粒可以达到大半），3.纤维长度与各类类型泵的转子引线有关，同意粘度高达100万兆帕·秒（CP）的长纤维介质被有效地输送，

造成泄漏的原因主要有两个方面：一是密封面上有间隙，二是密封部位两侧存在压力差。
或减小任何一个因素都可以阻止或减小泄漏，达到密封的目的，冷凝泵的设计压力和使用压力是客观存在不能减小，所以冷凝泵的密封该解决的是或减小密封面之间的间隙，机械密封机械密封是现代冷凝泵轴封的主要方法。但是达到微小的，令人完全可以接受的泄漏量却是完全可能的，但在冷凝泵的运行中却经常出现令人尴尬的局面。
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