转轮的水力半径越大越好，叶片的进口截面尽一定能小于正方形，以降低摩擦损失，遵照水力学，截面积与湿循环的比值称为水力半径，即水力半径为一次截面积/湿循环，事实上，湿面积大，意味着液体与壁面的接触面积大，当流道的横截面从近似正方形变为狭长矩形时，液体大体上被同意流过狭长横截面的间隙，从此阻力必须大，4.缘于弯曲扩散管水力损失大，当前大多数采用不足直线的微弯扩散段，相对于反导叶片，应遵照扩散段液体流出的情况确定其进口角和周向所处位置，避免反导叶片截面过窄，否常会在反导叶片处造成涡流和冲击损失，5.相对于多级泵，叶轮进口应预旋（反导叶片出口角不足90°，），当反导叶片出口角不足90°时，减小叶轮进口相对速度，减小相对速度扩散。

离心泵在运行时，能长时间关闭出口阀门吗？
离心泵在运行时，不能长时间关闭出口阀门。当离心泵出口阀门关闭未关死，如果流量偏小不多，则只是离心泵的效率会下降，浪费用电量，对离心泵设备没有什么影响。一旦关闭阀门偏小到某一，将要导致离心泵产生噪声和振动加大，离心泵的性能上将会出现不稳定的现象。而且离心泵阀门关闭的情况下长时间运行还会导致泵体里面的液体温度上升，一旦离心泵处于关闭状态的小流量下运行或者无流量运行，水在泵腔中经过叶轮高速旋转的作用水在泵腔中快速循环与泵体摩擦，会导致泵体温度急剧上升，出口压力也会上升，如果泵体温度过高甚至会导致泵体爆裂的危险，电机电流也会有所上升，超电流还会导致电机烧毁的故障发生。所以离心泵不能长时间关闭出口阀门运行。

使泵叶汽蚀。容积损失和机械损失。由于泵使用时间长，机械磨损产生漏失和阻力，使容积效率和机器效率降低。以上原因，使水泵性能变差。运行效率降低2~5%，严重的可以使水泵效率降低10%以上。在水泵工作过程中，泵内流动的水受到其与流道和泵叶轮表面的摩擦以及水本身粘度的影响，泵所消耗的能量主要用于抵抗水表面的流动摩擦力及涡流阻力。水在流动过程中所消耗的能量(水头损失)是用来克服内摩擦力和水与设备界面的摩擦力。如果泵、叶轮表面光滑(这种表面称为水力光滑表面)表面阻力较小。消耗能量小，在水泵过流面和叶轮上喷涂高分子复合材料，使其表面形成水力光滑表面，超光滑表面涂层表面光洁度是经过抛光后不锈钢的20倍

中开泵 双吸泵的易损件一般有哪些？
1、泵壳一般都是铸铁件，如果是输送腐蚀介质时，则一般采用不锈钢结构。它受机械力或热应力的作用可能会出现裂纹。当泵在工作中因受汽蚀作用的冲击或在冬季没有放掉泵壳内积水而受冰冻时也易破裂，如损坏较重不能修理时应更换新泵壳。
当然，在产品质量有保证的情况下，如果正常使用，泵壳体的使用寿命是相当长的。
所以，如果客户选择的是肯富来产品，对于泵壳体，包括泵体、泵盖而言，并不属于易损件，所以不需要常备。
2、泵轴一般为碳钢件，常用的有45号钢、2Cr13等。由于制造质量、使用或安装等原因也易损坏。泵轴可能出现裂纹、弯曲、轴颈磨损、螺纹损坏等，也可能出现断裂事故。如损坏严重不能修理时，应更换新轴。
3、轴套的作用是保护轴。如果采用填料密封，则轴套要承受填料与轴之间的摩擦。如果采用机械密封，轴套一般不受摩擦，但在机械密封故障损坏的时候，轴套也可能被损坏的机械密封摩擦损坏。所以，建议将轴套作为易损件，常备。
4、叶轮是水泵的重要工作部件，对于常规输送清水的场合，为铸铁制成；对于输送化工介质，用不锈钢制造。叶轮可能会出现裂纹，因汽蚀作用表面形成窝眼或穿孔，长期被冲磨使叶片变薄或偏磨，甚至被杂物击碎。有些缺陷可以修复；有些缺陷不能修复，即应更换新叶轮。所以，叶轮虽然不属于易损件，但是也应该常备。
5、轴承。滑动轴承的轴瓦是铜氏锡合金铸成的，耐磨性很差，是易磨损和烧坏的易损件之一，轴瓦一般都可以修复，也可更换新件。滚动轴承一般平均使用寿命为25000小时，但安装不当，使用时间长或保养不良，也易磨损或毁坏。所以，对于轴承，应该常备。
6、口环也称减漏或减磨环，它是水泵中容易磨损的零件之一。磨损后可以修理也可以更换新的。当更换新减漏环时，其内径应按叶轮外径来配置。如叶轮进水口外径磨损，可进行车削加工，以沟痕和椭圆，然后再配置内径缩小的减漏环，叶轮进水口外径一般可车削三次。所以，口环应该作为易损件。
7、轴封。包括填料密封或机械密封。填料用久后会变硬而失去弹性，会使水泵漏气、漏水，一般应更换新填料。机械密封的寿命一般是2～3年，所以也应常备。
8、油封是橡胶制品，易磨损和老化，一般都要更换新件。
9、泵内密封件。泵内部用多处都设置了O型圈、矩形圈等，这些密封件一般采用橡胶材料或其他非金属材料。检修时需要更换。
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