未临时组装的零部件，清洗后应涂油保护，清洁应遵循如下步骤，1.依据加工要求，部分零件需要抛光，表面不要有加工毛刺等，2.所有零件脱脂，3.脱脂后实施酸洗钝化（清洗剂不含磷），4.酸洗钝化后，用纯水冲洗，不要有残留（碳钢件省略此步骤），5.用无纺布将零件逐个擦干。
不能留下羊毛等零件表面，也不能用干净的氮气吹干，6.用无纺布或精密滤纸蘸介绍纯酒精逐个擦拭零件，直至无污色，清洗离心油泵的大致原可以是，全部的清洗方法都必须充分着想如下通常要求。杜绝精密零件有任何程度的腐蚀当水泵零件清洗后需要停放较短时应着想清洗液的防锈本事或其它防锈措施3）保证操作预防火灾、中毒和环境污染泵阀行业需要“稳定、快速、”

械密封泄露原因通常有两个方面。
一是机械密封自身的原因，包括型号、材质、结构等；二是外在的原因，包括安装，相关配置的质量等，由于机封自身的原因，我们不予分析，现在分享有哪些外在原因导致机封的泄露。受油泵轴的轴向窜动量影响。机械密封要起到封水的功能必须保证合理的比压，数值在0.4~0.6Mpa，动环和静环之间的压力是通过弹簧来调解的。
所以泵轴的窜动两不能太多，太大保证不了压力。通过现场实际使用情况可以发现，在运行中油泵的轴向窜动量是比较大的，这样严重影响了机械密封的使用效果，且发生很多。因为无法使轴向力得到平衡，泵轴发生窜动，导致机封失效而泄露，通常解决办法有：在泵壳上安装平衡管。为了生存，泵和阀门行业需要“稳定、快速和”。

AY型卧式离心油泵的型号意义编辑
50AY60X2A
50——泵的吸径为50mm
AY——经过改造的卧式离心油泵
60——泵的设计点单级扬程为60m
2——泵的级数为2级
A——叶轮外径切割代号

基本情况下，头一次运行3000小时后应更换所有新油，再然后每运行3000小时定期更换新油（用户也可依照现场实际情况和使用经验确定换油间隔），定期检查弹性联轴器，运行期间的定期检查，注意：（1）杜绝用管道上的闸阀来调节流量，以免气蚀，（2）严禁低于设计定制流量30%的连续运行。一旦在这一种情况下需要连续运行。
应在出口处安装同一个旁通管，将过量流量连接到泵管，（3）禁止在大于打造流量120%的情况下连续运行，可以避免气蚀和电机过效率，（4）用眼睛提升水泵的速度，（5）运转中如有异常声音或另外故障，应立刻停机检查，四.关闭（1）关闭压力表（真空计）的旋塞。（2）逐渐关闭排放管道上的闸阀
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