DG型锅炉给水泵在结构上面采用了采用了卧式安装、多级阶段式，运行平稳、安装维护方便。一、设备故障。主要指DG型多级锅炉给水泵，单级离心泵或注水器等设备。给水多级泵的故障现象和原因：1、多级泵不吸水，其压力表指针剧烈跳动，原因是注入水量不够或管接头漏气。2、因多级泵有堵塞现象或密封环磨损造成水流量不足。3、因吸水管阻力大或吸水处有空气渗漏造成泵内声音异常不出水。4、电机电流过大，是因为填料压盖太紧，电机轴承损坏或供水量。5、多级泵振动大，轴承过热，是因为泵与电机联轴器不同心或轴承缺油。6、泵轴断裂，是因为叶轮卡住或泵内零件松脱卡住。7、严重漏水，是因压盖罗丝松动或填料损坏。二、管网系统故障。原因是：1、给水管网设计布置不合理。A．软化水罐至多级泵进水管位置偏高，如有漏气，管内难以形成真空，影响多级泵吸水。B．给水管径较小，水流管阻大，减少供水量。C．1台泵1根给水总管分流供2台锅炉用水，给水量大小难以调节控制。D．2台泵并联向2台工作压力不同的锅炉供水，由于给水水压不等，使供水量失去平衡。2、控制和调整给水量的截止阀、止回阀、手动或自动调节阀失灵或损坏。3、软水罐水位太低或热力除氧罐缺水。4、省煤器内产生汽化，锅筒打不进水。因为多级泵停止后，给水止回阀失效，锅筒内蒸汽倒流至省煤器内，使省煤器出口水温超过饱和水温度而产生汽化。5、锅筒给水管孔眼被水垢堵小，影响供水量

多级锅炉水泵水流速取多大合适：多级锅炉水泵流速与流量及截面积有关。流量、功率、扬程是水泵的重要参数指标，换言之，多级锅炉水泵的水流速与多级锅炉水泵功率及扬程均有关。多级锅炉水泵流量与扬程成反比，与功率成正比。多级锅炉水泵的水流速与水泵的电机功率、管路通经。
及水头损失等有关

锅炉给水泵压力表有压力，但是仍不出水主要是由于出水管阻力太大，旋转方向不对。叶轮堵塞，泵转速不足。检查或缩短水管、检查电机。清理叶轮、增加泵的转速。锅炉给水泵流量不足主要有泵叶损坏、管路堵塞或泄露造成。对于采用皮带传动的给水泵还要考虑是否由于皮带打滑造成转速偏低引起流量不足。排查皮带后检查管路，堵塞泄露处流量仍然不足应考虑是否出现叶轮损坏。检查叶轮并对轴承等部位进行润滑，避免由于轴承润滑不畅或损坏造成转速不足引起流量不足。泵不吸水、压力表和真空表指指针剧烈跳动的产生的原因是灌注引水不够。管路与连接处漏气。检查底阀手否漏水、再灌足引水，拧紧漏气处。泵消耗功率过大主要原因是填料压得太紧，并发热、叶轮有磨损、泵流量。解决办法调整填料压盖，检查泵轴是否弯曲、更换叶轮、增加出水阻力，降低流量。引起泵体过热是由于轴承损坏造成摩擦所致，或者是由于润滑系统缺油、油质不好造成。因此在发现给水泵泵体过热后应先检查润滑系统是否缺油或润滑油含有杂质等，其次排查轴承是否损坏。对于刚刚经过检修的泵体出现过热还应检查滚动轴承或托架盖是否间隙过小。经过上述检查后泵体仍然出现发热应检查泵轴是否弯曲或两轴不同心、同时检查叶轮平衡，调整泵轴或调整两轴同心度，叶轮平衡孔，以此保证泵轴与叶轮的转动平衡，排除故障。泵内声音反常、泵不出水主要是吸水管阻力过大，在吸水处有空气渗入，说送的液体温度过高。检修吸水管，检查底阀，减少吸水高度，堵塞漏气，降低温度。轴承过热，水泵振动的原因电机与泵不同心，轴承缺油或磨损。高速电机与泵使对准，加油或更换轴承。建立给水泵零部件故障及更换记录，详细掌握各部件损坏时间，以便于后期在零部件到使用寿命前及时更换，避免零部件损坏后发现不及时对机组造成损坏。另外，还要加强给水泵润滑系统的保养，经常性检查润滑油量，及时对部件进行润滑，避免干磨等情况的发生。润滑油的添加前要注意检查油质与添加口的清洁度，避免添加过程带入杂质损坏轴承。在养护中还要注意对给水泵系统管路的检查与保养，及时对泄露处进行堵漏，管路外侧防锈涂层要经常进行检查，对涂层剥落处及时进行喷涂，以此确保管路的防腐蚀性。养护中还需要注意对给水泵水源处理系统的检查与保养。

锅炉给水泵跳闸问题现象：运行给水泵电流至零，给水压力突降，除氧器水位升高压力降低，严重时会出现除氧器压水现象。锅炉给水泵跳闸处理方法：关闭跳闸泵的出口阀，尽快启动备用泵，恢复给水。跳闸处理方法：减紧急停炉。关闭疏水门，取样门，连拍，定排等门。主要是要尽量的保住水位，减少壁温差。
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