多级离心泵滚动轴承维护和技术标准：：多级离心泵滚动轴承维护和技术标准，1.多级离心泵的轴承应通过基孔系统与轴配合，轴承应通过基轴系统与壳体配合，轴承尺寸公差和旋转精度值应符合对应的我国标准307-84，2.轴承箱与轴承匹配的轴颈和孔应符合国内标准1031-83，多级离心泵轴颈粗糙度的Ra值刚刚达到1.6μm，轴承箱内孔粗糙度的Ra值不足2.5μm.3当轴承环和滚子由GCr15和ZGCr15钢制成时，环和滚子的硬度值应为61-65HRC，当轴承环和滚子由GCr15SiMn和ZGCr15SiMn钢制成时，硬度值应为60-64HRC，硬度检测方法及同一零件硬度的均匀性应符合1255。

更换和调整矿用D型卧式多级离心泵平衡装置的操作步骤：（1）关闭泵的进出口Nfq，排空泵，（2）拆除平衡管和连接螺栓，（3）拆卸轴承座（轴承座）、轴承尾盖、松开后盖等，按顺序用三爪拉具拆下轴承，松开轴套锁紧螺母，拆下轴套，（4）用用工具拆除平衡板，拆下平衡环，（5）检查所有拆卸下来的零件，清洗后依序放在绿壳纸上，（6）检查平衡板内孔与端面（带芯轴和千分表）的垂直度和两个端面的平行度，检查平衡环两边的平行度以及平衡板接触面的光滑度，（7）测量总窜槽：安装工艺套筒（代替平衡板）、轴套并用螺母锁紧，将转子撬至前停止点，将千分表与轴头接触，按下lmm，转动千分表使目标为“0”，撬起前轴套以锁定螺母端面，并且将转子移动到后停止点，此刻。（8）测量平衡盘问间隙（工作盘问）：安装平衡环、平衡板和轴套用螺母锁紧再然后用杠杆移动联轴器后用百分表测量工作盘问间隙该值应为总交叉询问间隙的50%减去05mm0假如平衡盘问间隙过大在平衡环后面加同一个铜垫调整（或转动平衡板内孔端面）假如间隙太小通过切割平衡环和平衡板之间的接触面（或在平衡板内孔的端面上添加铜垫）开展调整（9）调整平衡询问间隙（或工作通道量）合格后依照与拆卸反之的顺序安装所有另外部件（10）收起工具和用具并清理干净

DM矿用多级离心泵结构型式：DM矿用多级离心泵为卧式、单吸、多级分段离心泵，泵的是水平的，出口是垂直的，泵的吸入段、段和出口段通过拉紧螺栓连接成一体。转子两端由黄油润滑的单列向心滚动轴承支撑转子的轴向力由平衡盘平衡泵的密封：进口段、段和出口段之间的静接合面用二硫化钼或纸垫密封拆卸后重新组装时应使用原材料密封为预防水从两端进入轴承应使用o形橡胶圈和挡水圈实施密封泵的旋转部分和固定部分由密封圈、导叶套和填料密封具有着一定压力的水被引入到填料腔中起到水封和冷却与功能泵的传动由电机通过联轴器直接驱动从电机方向看泵泵顺时针旋转。如何确定多级离心泵的安装高度，关键技术是确定离心泵的安装高度，水泵的安装高度是指从水源水面到水泵叶轮中间线的垂直距离，水泵的安装高度不可以与同意的吸入真空高度混淆，水泵铭牌或产品样品规格上标明的准许吸入真空高度是指水泵进水口部分的真空值，为1标准大气压，在水的温度为2零摄氏度的条件下，通过试验实施测量，吸水管道匹配后不着想水流条件，离心泵的安装高度应为容许真空吸入高度并扣除吸入管压头损失后的剩余值，它小的概率克服实际的地形吸力高度，水泵的安装高度不可以超过计算值，不然的话离心泵将不可以抽水，除此之外，影响计算值的尺寸是吸入管的阻力损失压头，从而因此，宜采用短的管道布局，安装尽小的概率少的配件，如弯管等。

环氧树脂修复方法：将适量的环氧树脂、、邻苯二甲酸二丁酯和根据配比和保温齿轮泵顺序放入玻璃器皿中混合搅拌均匀，搅拌时，注意粘合剂的粘度，并再添加上适量，制备的环氧树脂优选在20-30分钟内用完，用毛刷蘸环氧树脂，刷叶片表面的砂眼和气孔，刷时用尖锥轻轻挤出砂眼和气孔的气泡，尽不可能均匀牢固地涂抹，与此同时用刮刀轻轻刮平夯平压实，环氧树脂固化1-2小时后，刷2-多次，后一次刷牙时，保证刀片表面光滑，刷完后，叶轮应置于20-30℃低相对湿度的环境中，缓慢固化48h，环氧树脂完全固化后，使用锉刀或研磨机修整叶轮轮廓和表面层上的突起。
固化前呈水泥状，固化后，具备高强度、高硬度、无收缩、无腐蚀，适用作于钢铁等金属材料的孔隙、裂纹、砂眼等部位的填充和修复，粘结效果强，
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