仅叶轮材质为铝青铜，在叶轮前加一个有铝铁青铜制成的诱导轮，以改善气蚀性能N型冷凝泵装配与拆卸所需工具与规格如图普通机械，主要要求如下：支承部分：将用油加温至100度左右的前后滚珠轴承分别装于轴上然后装入托架体，其轴向定位是以前滚珠轴承压盖为准，轴的轴向移位为0.25-0.5毫米N型冷凝泵泵体装入托架检查E面对轴心跳动不大于0.15毫米。
拆泵检查，观察检查机械密封损坏情况，状态特征：泵机封腔内有杂物，或者泥沙或者焊渣等，机封损坏（液体管损坏或静环、动环摩擦面磨损），处理方法：泵腔及密封腔内有杂物，焊渣或泥沙等，会造成机封损坏，必须更换机封。
特别是输送腐蚀液体的使用环境），检查方法：详细了解液体成分、温度、腐蚀性，拆泵检查，观察检查机械密封损坏情况，状态特征：波级管等密封件变形、变质或熔化，动、静环摩擦面可能有磨花（特别是使用长的，短不一定会有磨花），处理方法：按液体的温度、成分、腐蚀性重新选择适合使用条件的机封

凝结水经凝结水泵加压后流经轴向加热器，通过主凝结水调节阀（即除氧器给水调节阀，系统号）进入除氧器，C-1）和低加热器，调节主凝结水调节阀开度，调节凝结水量。
保持除氧器水位稳定，满足机组运行要求，另外。为了降下来机组低负荷运行时冷凝系统的超压和冷凝泵的气蚀，还研究发明和定制了冷凝回流管道，再循环调节阀C-2和C-1共同调节除氧器的水位，以维持系统运行的正常压力，如图1所示，凝结水系统有改造的总体方案和设备配置，以及一对一自动运行/变频切换方案。
即配备一个高压变频器和两个切换开关，将高压变频器切换到凝结水泵运行，凝结水泵电机的速度控制由现场主控系统依据工况和设定程序开展协调和控制，主要功能有：高压变频器可以驱动凝结水泵电机实现变频运行，也有必要开关拖动凝结水泵电机实现变频运行，但不能够与此同时驱动运行

冷凝泵 凝结水泵的工作条件是在高度真空下输送按近饱和温度的水，因而凝结水泵发生气蚀的可能性极大。为了保证泵的正常工作，因此在安装上装在凝结器的凝结水位以下至少0. 5---0.8m。这样就会在凝结水泵进口处造成一个由水柱形成的必要压力，防止凝结水在泵的汽化，保证水泵正常吸水。此外，在凝结水泵吸水侧需装置一抽气管与凝汽器相连，使该处保持与凝汽器中相同的压力值，并可防止在凝结水泵中聚集空气。
     锅炉的给水设备要保证安全可靠地想锅炉供水，锅炉房应有备用给水机械，除属于1级电力负荷或有可靠电源的锅炉房，或者因停电而停止给水后不会造成事故的锅炉，都应有备用汽动给水设备。给水泵台数的选择，应适应锅炉房负荷变化的要求，当任何一台给水泵停止运行时，其余给水泵的总流量，应能满足所有运行锅炉在额定蒸发量时所需给水量的百分之110，对于不能并联运行的给水泵，当需要同时给水以满足上述给水量时，应装设两根给水母管，分别向不同的锅炉给水。采用电动锅炉给水泵为主要给水设备时，备用汽动给水泵的选择应符合下列要求：停电后不能正常燃烧和供汽的锅炉，当停止给水有可能造成锅炉缺水事故时，备用的汽动给水泵的流量，应能满足所有运行锅炉在额定蒸发量时所需给水量的百分之40至百分至60。
     水泵的机械密封装配要合适。弹簧压缩量大密封效果不一定越好,因为弹簧压缩量过大,导致摩擦副急剧磨损,可能瞬间烧损,过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力,导致密封失效;动环密封圈不一定越紧越好,过紧将加剧密封圈与轴套间的磨损,引起过漏,同时了动环轴向调整、移动的阻力,在工况变化频繁时无法适时进行调整,影响密封效果;静环密封圈也不应太紧,静环密封圈基本处于静止状态,较紧时密封效果会好些,但过紧会引起静环密封过度变形,影响密封效果。


1.凝结水泵2的安装所处，输送介质特性：冷凝器冷凝冷却介质：倘若冷凝泵存在密封问题，泵轴承好采用水冷，冷凝水的温度度：设计定制44℃，高55℃，电源电压：高压10kV，低压380V3，备用规格，设备名称：电凝泵设备用途：冷凝器热水井连续泵送，每台机组配有两套百分之一百容量冷凝泵。
一套正常运行，一套备用，倘若操作失败，备用泵将立刻启动，凝结水泵未配备增压泵，投标方着想采取有效措施防范气蚀，凝结水泵流量要求（1）热水井大流量t/h——作为凝结水泵组打造运行点的大流量运行点，（2）水泵运行概率供水在该区域运行，动力等级得到确保，选择该区域的同一个工作点作为凝结水泵的经济运行工作点。
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