S、SA型系单级、双吸水平中开式离心泵，适应于工厂、城市、矿山、电站、农田、水利工程等领域。用输送不含固体颗粒的清水或物理、化学性质类似于水的其它液体，被输送的介质温度为0℃～80℃。允许大进口压力0.6mpa
s、sA型号说明
　　10SA-6JA 10－吸入水口径被25除（即吸径为250mm） SA－单级双吸水平中开式离心泵
　　6－比转数被10除化整的约数
　　J－表示额定转速变化
　　A－表示叶轮外径次变化，a、b、c……依次类推
　　300s-19a
　　300－吸径300mm
　　s－单级双吸水平中开式离心泵
　　19－设计点扬程
　　a－表示叶轮外径次变化，a、b、c……依次类推
构型式
　　泵为卧式安装，泵壳于轴心线水平分开，上部为泵盖，下部为泵体，吸和吐出口均在泵轴线下方的泵体上，其中心线与轴线垂直，检修时不需拆卸进水和出水管路，即可揭开泵盖，取出转子部件。轴封可采用软填料密封和机械密封。
旋转方向
　　从电机端向泵看，sa型泵为逆时针方向旋转，即吸在左，吐出口在右。xxxs-xx型泵为顺时针方向旋转，即吸在左右，吐出口在左。也可根据用户要求将驱动端移到泵的另一端，此时，转向和吸入、吐出口方向均与上述相反。
主要零部件材质
　　泵的过流部件材质均为铸铁，如用户需要，叶轮也可用铸钢和黄铜制造，但须在订货合同上。
成套范围
　成套供应泵、电机、联轴器。泵吸径≤200mm配公用底座，其余不配底座。
订货时请主要零件材质，若对泵、电机有要求，可与本公司协商有关技术要求。

会引起预旋，6.反导叶片出口角引发的预旋对下一级叶轮的特性有非常大影响，为了使理论水头公式HtU2Vu2-lVul中的1Vul项为零，反导叶片出口角应选择为90°，可以省去末级导叶的旋转部件，不过，实验表明，这对功率等级和获得稳定的性能曲线是不利的，尤其是相对于这些低比转速的泵，为了获得落下特性曲线，反导叶片的出口角应不到90°，大致在60，~80，叶片两端应较薄，可以预防冲击和涡流损失，叶片转轮截面，8.将叶轮出口斜切，或者针对有差异的流线选择有差异的叶片出口角度，以减小前后盖流线的压差，从而降下来出口处的二次回流，9.普遍增多加压水室的喉部面积，当原打造面积较小时，水流不足以受到阻力，①轴承和填料引发的机械摩擦损失基本较小。
填料密封的机械摩擦损失高于机械密封，所以使用机械密封，（2）提升叶轮和导叶流道表面的表面光洁度，倘若一定能的话，使用手持砂轮等工具对转轮表面开展打磨，这个样子液压摩擦损失会显著环比减少，（3）叶轮前后盖板表面与液体之间的盘摩擦损失与叶轮外孔直径的五次方呈正向比例，选择很大的叶片出口角度可以减小叶轮的外缘直径，从而减小圆盘的摩擦损失，圆盘的摩擦损失与表面粗糙度密切相关，叶轮盖板外壁应尽不应该光滑，也可以降低的摩擦损失，适当减小各部分的间隙或加长密封件之间的间隙，采用迷宫式密封，普遍增多泄漏阻力，环比降低体积损失，泵的泄漏发生了在叶轮和密封圈处、多级泵的级间、轴向力平衡装置等处，改善管道系统，环比阻力。

叶轮通过平衡检查后，用轴套和轴套螺母将叶轮固定在轴上，其轴向所处位置可通过轴套螺母调节，叶轮的轴向力通过叶片的对称布置来平衡，泵轴由两组滚动轴承支撑，安装在泵体两端，轴承用油脂润滑，泵体上设有双吸密封圈，以便拆卸和更换。驱动机器也就是内燃机或燃气轮机轴封可以采用填料密封或机械密封轴封冷却冲洗水可通过泵盖开口表面上的凹槽或外部自来水管进入轴封腔进出水管和电机不必拆卸维修维修方便依照顾客的需要泵的结构尺寸可以此改变SH型单级双吸分体离心泵的旋转方向从电机端看泵轴顺时针旋转（即泵进口在右边）依照商家的需要可以此改变逆时针方向旋转

拆卸和检查。
1.气蚀产生，零件松动或脱落，3.转子不水平，4.轴弯曲了，5.泵轴与电机轴不尽相同心，6.基础薄弱，轴承严重摩擦，泵间隙过大，1.环比降低水泵的安装高度，简化进水管道，环比管道损耗，停车检查，紧固零件，转子平衡试验，盘车不水平重量，矫直主轴，5.调整装置使其同心，6.巩固基础，7.更换轴承，8.拆卸和检查，更换刮擦零件，1.润滑不良，2.轴弯曲了，3.轴承损坏，4.泵轴与电机轴有差别心，冷冻水小于或断水，加油（检查油环，使其旋转），矫直主轴，3.更换轴承，4.调整装置使其同心，检查冷冻水，1.拆卸泵时，应严格保护零件的研发设计精度不受损坏：拆卸贯穿杆时，应在任一一个中段垫上衬垫，可以禁止每一个中段的挡块松动和下沉。
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