油泵的传动连接器是装在泵轴端。造成油泵配套电机故障的原因有哪些？电机在工业设备中的使用量可以说是多的，其主要作用是给旋转机器提供动力，带动机器工作。电机的使用区域很广，常用到的地方有：鼓风机动力，机床的动力，清洗机的动力，起重装置的动力，水泵的动力。
发动机的动力等等。

，安装导热油泵机组的支撑地面应平整，并有充足的承载力，施工安装前，应及时检查，安装期间，隔振元件的静态压缩变形不可以超过大准许值。
隔振元件应依据高温热油泵机组的轴线对称布置。当机组隔振元件采用六个支撑点时这当中四个支撑点设置在惰性块或钢架的四个角上此外两个支撑点应设置在长边缘线上并调整其所处地点使隔振元件的压缩变形尽不可能一致水平高温热油泵机组安装橡胶隔振垫或阻尼弹簧隔振器时在普通情况下橡胶隔振垫和阻尼弹簧隔振器不用要与地面和惰性块或钢架粘接或固定立式高温热油泵机组隔振安装使用橡胶隔振器时应在高温热油泵机组底座下设置钢架并锚固安装钢架和橡胶隔振器应使用螺栓固定（减少弹簧垫圈）地脚螺栓安装在

在叶轮上加工平衡孔。运行时油泵轴的扰度过大。油泵轴的结构是细长型，这种结构在带动叶轮告诉旋转时会造成轴的扰度，泵轴产生的扰度会使机械密封动、静环受力产生偏差，之后造成机封的泄露。这种情况多出现在卧式多级离心泵当中，因为卧式多级离心泵的泵轴又细又长。在的工况下，没有为机封设计冲洗装置和冲洗装置。
冲洗装置对机械密封来说相当重要，它起到的作用有养护密封面，降低机封温度，润滑，冲开杂质等。如果设计不合理，将起不到密封作用。如果设置了冲洗装置，冲洗液不干净，冲洗液压力，流量不足也会使机封使用效果大打折扣。油泵机组振动的原因。振动原因当然和机封是没有关系的，造成的原因是装配质量。

有无磕碰现象。认真查看分支管道是否漏气，假如漏气，必须想办法排除。泵启动前要用同心表自吸检查电机和水泵的联轴器同心度。将进液管道路上的阀门打开。缓缓打开出口控制阀。先检查油泵的转向，确定转向正确后才可以起到油泵。水泵运行后，查看配套仪表的指示针，压力表和真空表的数值是否正常，泵开始启动时。
压力表和真空泵会不断波动，待泵运行正常后，指示针便会稳定下来，此时表示泵已经正常工作，油泵开始正常输油作业。油泵正常运行后，要聆听响声是否正常，有无振动现象。当出现突况泵停止时，如果在启动的时候，出口阀门要打开一点，这样对仔细过程中排除空气相当有利，也使泵在很轻的负荷工作。由于油类液体很珍贵
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