叶轮装配时套上轴套要小心里面的紫铜垫片，不得歪斜和碰损叶轮，固定完毕后要检查口环跳动不大于0.07毫米，叶轮装配要注意从口方向看去叶轮是顺时针方向旋转。冷凝泵的诱导轮装配时要检查外圆与泵盖间隙不得小于0.1毫米冷凝泵的填料函装配时要注意：根据轴径所需长度截切石墨石棉绳，为使围成圆圈时接头平直严密。
切口倾斜为45度为宜，填料装入填料函体时，其接头相互错开120度角，填料压盖适当压紧，在运转中泄露量每分钟20-30滴为宜。凝结水泵的拆卸要利用泵本身所备的起螺装置，各接合面要严加保护不得损伤。冷凝泵的安装除一般要求外，对于卧式泵应使泵的轴心线和电机轴心线在同一水平直线上，对于立式泵则要求泵的轴心线和电机轴心线在同一垂直线上
变频调速解决了起动时大电流对电机的影响，延长了电机的使用年限，异步电动机直接起动时。采用星形三角形起动时，也能够达到4-5倍，开始变频时，大体上并没有冲击电流，其电流从零开始。
并伴着转速的总体普遍增多而增长，大电流难以超过额定电流，了对电机的冲击应力，延长了电机的使用年限，延长了水泵的使用年限，采用变频调速后，当负荷太低时，凝结水泵低速运行，泵的必要NPSH减小，减少了泵内气蚀的不只性（出于泵的必要NPSH近似与转速的平方成正比例），延长了泵的使用年限。
变频调速运行时，出口门和调节阀可以全开，通过转速可以调节流量和压力，从而提升阀门调节对管道系统的影响，调节阀前后管道系统泄漏的不只性环比降低，高压变频器软启动有效了“水锤”效应和气蚀现象，减少了对管网和泵的影响，延长了泵体的使用年限，特别了管网和附件的损耗。提升了系统的性和协调性。

低转速的冷凝泵价格要高于高转速的，因为叶轮的直径增加了，泵体也体积大了，耗材多了，同时效率也低了。这个方法用得也不算多，不过低转速的泵理论上使用寿命更长。其表面有一层很薄的水垢，能够擦去，表面基本无磨损。
这是弹簧失去弹性及装配不良造成，或电机轴向窜动造成，水质差含颗粒，由于水质差，含有小颗粒及介质中盐含量高，形成磨料磨损机封的平面或拉伤表面产生沟槽、环沟等现象，处理办法：改进水压或介质，更换机封，缺水运行造成干磨损坏，此现象多见于底阀式安装形式进口处负压，进水管有空气，泵腔内有空气。
泵开机后，机封的磨擦高速运转时产生高温，无法得到冷却，检查机封，弹簧张力正常，摩擦面烧焦发黑，橡胶变硬开裂，处理办法：排尽管道及泵腔内空气，更换机械密封，气蚀，气蚀主要产生于热冷凝泵，由于介质是热水，水温过高产生蒸汽，管道内的汽体进入泵腔内高处，这部份的汽体无法排除，从而造成缺水运行。
机封干磨失效。

选择和输送介质相适的垫片材质并非易事，因而也经常发生由于不相适应而使垫片发生侵蚀而产生泄漏的现象，由于密封面上总是存在着微观的凹凸不平，有时还在密封面上加工出若干环形沟槽。若保证密封，必须对密封垫片施加足够大的压力，使其发生弹性或塑性变形以填充这些间隙，各种垫片材质的压紧力大小通常在密封垫片生产厂家样本或产品说明书中给出。
也可通过实验决定。O型圈密封冷凝泵中常用的是橡胶O型圈，由于其形状十分简单，因而制造容易，成本低廉，不论O型圈的整体尺寸有多大。其截面尺寸都很小（只有几毫米）所以重量轻，消耗材料少，使用方法简单，安装、拆卸方便，更为突出的优点还在于O形圈具有良好的密封能力，静密封工作压力可达100MPa以上。
动密封也可达30Mpa，适用温度为-60～200℃，可满足多种介质的使用要求

在冷凝泵的设计中得到越来越广泛的应用。O形密封圈安装在沟槽和被密封面之间，有一定压缩量，由此产生的反弹力给予被密封的光滑面和沟槽底面以初始的压缩应力，从而起到密封作用，当被密封的液体压力时，O形圈的变形也随之。
从而传递给密封面的压力也，密封的作用也。O形密封圈虽然密封可靠，但如果不注意使用条件，也会发生泄漏。通常有以下几种情况：装O形圈的沟槽尺寸超差，尤其是深度尺寸过大时，使O形圈安装后压缩变形量不足而影响密封能力，截面尺寸大时压缩相对变形量较小，而截面尺寸较小时压缩相对变形量则较大。
O形密封圈的公称尺寸与实际安装尺寸相差太多，形成O形圈在拉伸后截面尺寸缩小的状况下工作，造成压缩变形量不足而产生泄漏。O形密封圈在安装时，由于密封面的进口没有光滑的倒角或倒圆而将O形圈划伤而产生泄漏，O形密封圈的材质不适用于密封介质而被侵蚀后失效，O形密封圈使用太久后老化变质，弹性降低后而失效。
所以在设备大修时一般都将O形圈更换，另外，O形密封圈的硬度。填料密封将富有压缩性和回弹性的填料放入填料函内。
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