50R-40IA R型热水泵 东方热水泵 品质我保障
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- 产品规格:
- 发货地:湖南省长沙雨花区
关键词
50R-40IA
详细说明
加工定制是
材质铸铁铸钢 球铁 不锈钢
电机结构卧式
驱动方式电动
叶轮数量单级
性能耐高温
叶轮吸入方式单吸
防护等级ip54
输送介质热水
介质温度类型0-200摄氏度
额度流量Q20-300 m3/h
额定扬程H0-80
叶轮级数单级
吸入方式单吸泵
壳体形式导流壳
泵轴位置卧式泵
结构类型离心泵
热水泵 由流量Q确定水泵扬程流量计将测得的水泵流量Q反馈给控制器,控制器根据H=H0+S•Q2确定水泵扬程H,通过调速使H沿设计管路特性曲线移动。
但在生产实践中情况比较复杂。对于单条管路输水系统,是可以得到与之对应的一条管路特性曲线的。而在市政供水管网中,则很难得到一条确定的管路特性曲线。在实践中,只能根据管网实际运行情况,通过尽时能接近实际的假设,计算出近似的管路特性曲线。
由不利点压力Hm确定水泵扬程
即需在管网不利点设置压力远传设备,并向控制室传回信号,控制器据此使水泵按满足不利点压力所需要的扬程运行、由于管网不利点往往距离泵站较远,远传信号显得不太方便,而且,在市政供水系统中,由于管网的调整,用水状况的变化等随机因素的影响,都会使实际不利点和设计不利点发生一些偏差,给变压供水的实施带来困难。
5 结论
①变频调速是一种应用广泛的水泵节能技术,但却具有较为严格的适用条件,不可能简单地应用于任何供水系统,具体采取何种节能措施,应结合实际情况区别对待
②变频调速适用于流量不稳定,变化频繁且幅度较大,经常流量明显偏小以及管路损失占总扬程比例较大的供水系统。
③变频调速个适用于流量较稳定,工况点单一以及静扬程占总扬程比例较大的供水系统。
④变频变压供水优于变频恒压供水。

热水泵电机要求:大于40KW电动机的启动电流不能超过IEC 6003412.的要求,启动转矩不能低于IEC 6003412.的要求。电动机的大转矩不能低于200%的全负荷转矩,在额定电压的启动转矩不能低于1.70倍从负荷曲线得到的转矩,所有交流电动机要求全封闭式防护等级不低于IP55,布置在户外、空气中或置于有喷水等环境中时要求电动机的防护等级不低于IPW55,所有电动机为全空冷却方式,在考虑了电动机的运行温度、运行要求、材料的热稳定、寿命等条件,所有电动机部件要有足够的机械强度和坚固,塑料钎维和塑料部件要求耐火,电动机的外罩和端子箱要求能抵抗电动机内部爆炸,设计的所有电动机的端子箱可以抵抗大的短路电流而不被损坏,电动机端子箱的防护等级至少等于电动机的防护等级,投标方将采取措施防止电动机轴电流对齿轮的损坏。投标方应设配套电控箱,投标方应设计并提供满足全部控制联锁及监视要求和接口要求的电气接线图。其中,

热水泵 高温水泵选材
我国GB3215规定,液体温度超过175°c时泵壳不能采用灰铸铁,应采用铸钢或合金钢。
国际标准组织ISO/DIS5199规定,操作温度超过175°c为高温泵,如耐高温油泵、高温循环泵、高温锅炉给水泵、高温增压泵等。
由于金属材料在高温下会出现强度下降、高温氧化、蠕变等现象,常在钢中加入钼、锰、镍等元素,制成合金。高温时材料的选用除上诉我国及美国标准外,日本的泵制造厂也提供一个高温泵选用表可供参考,如高温泵选用材料表所示
分类 用途 使用温度/°c 泵壳 叶轮 主轴
高温泵 载流体泵 150-380 可锻铸铁
球墨铸铁
碳钢铸钢 可锻铸铁
球墨铸铁
13%cr不锈钢铸钢 碳钢
13%cr不锈钢
CrMo钢
熔融盐泵 200-500 Crmo铸钢
13%cr不锈钢铸钢 13%cr不锈钢铸钢 CrMo钢
热油泵 -400 碳钢铸钢
CrMo铸钢 13%cr不锈钢铸钢 13%cr不锈钢铸钢
高温高压泵 锅炉给水泵 105-200 可锻铸铁
碳钢铸钢 青铜
磷青钢
可锻铸铁 碳钢
13%cr不锈钢
CrMo钢
锅炉循环给水泵 200-420 CrMo铸钢
13%cr不锈钢铸钢 低镍铸铁
13%cr不锈钢铸钢 CrMo钢
NiCrMoV钢
如高温到同时还含有固体颗粒,如催化裂化油浆泵,为了耐磨,可在铸钢表面再堆焊硬质合金。
高温泵除用材外,在结构上还应参照API610规定。
当液体温度高于205°c时,泵壳必须用径向剖分式。
当液体温度高于149°c时无论填料密封或机械密封都应设冷却水套。
长沙东方工业泵厂生产热水泵:R型、IR型、DG型、IRG型热

制定离心泵系统工程技术要求,2.离心泵和驱动装置的选择,3.制定离心泵的技术要求并准备数据表,购置选定的泵和驱动装置,在离心泵设备的技术要求流程中,工程技工必须确定系统的技术要求和系统的扬程曲线,选择泵的类型,编制泵的技术要求,填写泵的数据表,确定性能试验、检验的技术要求和提交给销售商的图纸和数据,并向生产商提供所需设备所需求的所有数据和数据,和技工在制定泵工程系统的技术要求时必须采取的步是确定设备运行的各类别技术要求和条件,
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