r/min，QV是体积流量，m3/min，s是泵的比转数，相对于普通设计定制，不管具体革命有多大，都会拿1200，从而因此，可以计算出δh=7.4m。建议r=1.5~2mm，以提升该部位的应力集中，严格依据图纸要求实施热处理工艺，保证轴获得特别好综合力学性能，安装叶轮时，螺母的预紧力应适当。

耐磨多级离心泵转子与壳体不同心2，转子与壳体不同心故障主要产生于安装环节，壳体受到较大作用力而变形，导致发生此故障，特别是耐磨多级离心泵出管线与泵安装时存在较大偏差时。B自开机以来，振动一直较大，对生产造成大威胁。振动测试结果表明，该耐磨多级离心泵的大振值达40mm／s。
水平振动明显大于垂直和轴向振动且呈周期性波动，具有明显的方向性，耐磨多级离心泵基础各测点振动均在许可范围之内。对振动频谱进行分析，发现各测点的振动（包括管线振动）均以转子工频50Hz为主，且存在较小的低次谐波成分，振值主要表现为工频幅值。基于该泵的振动特点，还对其出法兰处的振动进行了测试。
发现振动偏大，且和泵本体的振动一样具有明显的方向性。综合分析认为，耐磨多级离心泵的振值已严重超标，需检修处理。强振的主要原因是耐磨多级离心泵的壳体受外力作用或其它因素的影响而变形，造成转子与壳体不同心所致。应检查泵出管线的对中情况。检修时发现耐磨多级离心泵法兰与管线在自由状态下错位达150mm。

这个时刻，电机会发热或烧坏，好多新手认为泵头越低，电机负载越小，在这一种误解的误导下，在选择泵的时刻。实际上，相对于卧式多级泵，当泵的型号确定后，其功耗与泵的实际流量成正比例，泵的流量会伴着扬程的普遍增加而减小，所以扬程越高，流量越小，功耗越小，相反，升力越低，流量越大，消耗的功率等级越大。

管径应着想系统阻力和泥浆临界沉降速度等综合因素，管应尽不一定短且直，在泵的口处，应提供同一个与直径相同的直管段，其长度不应该不足直径的3倍，管中的流速一般作为1.5-3.0m/s，取决于输送泥浆的沉降速度，当采用高位布置时，应避免在泵的管道中出现了蒸汽囊。建议采用带有水平上母线的减速器。
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