离心油泵可用在石油精致、石油化工和化学工业及其它输送不含固体颗粒的石油、液化石油气等介质。AY型离心油泵常见的问题的原因与解决方案：AY型离心油泵的扬程不够不锈钢自吸泵输送腐蚀性液体时用的叶轮腐蚀严重？换新叶轮泵的性能达不到设计要求？换符合设计要求的泵转速不足？检查电流。
恢复转速半开式叶轮与泵盖间隙太大？减小间隙AY型离心油泵震动严重泵与电机轴不同心？调正，对准泵与电机轴心泵轴弯曲？拆下校直或换新的叶轮不平衡？拆下找平衡AY型离心油泵轴承过热润滑油（脂）没有或不够？加润滑油（脂）至要求标准泵与电机轴不同心？调正，对准泵与电机轴心轴承损坏？换新博禹泵用轴承AY型离心油泵机械密封泄漏严重弹簧压力不足？重新调整弹簧压缩量或换弹簧动换或静环端面腐蚀、磨损或刮伤？修复或更换坏的动环静环固定螺钉松动。

切断电源。关闭机械密封的自来水和冲洗水（5）假如环境温度低于0℃释放泵中的水以免冻裂。先机组上的杂物，清理场地，检查地脚螺栓是否松动，（2）检查泵是否有包装，（3）检查机械密封冲洗水有丰富的压力和流量，（4）保证泵和电机轴承得到润滑，水泵轴承的润滑采用3#锂基润滑脂（小泵）或L-AN32机油（大泵）。
润滑脂应占轴承腔的1/3-1/2，润滑油油位在油位计中间线如下约2mm，电机的润滑应参考电机的安装和操作介绍，（5）启动前，转动泵的转子，使其平稳，（6）检查电机转向与泵转向是否一致，（7）检查电机及另外电气箱的仪表是否正常，（8）关闭出口闸阀，向泵内注水（一旦并没有底阀，用真空泵抽水）。

带有底阀的进水管的底部好是垂直的，但凡缘于地形条件不能够垂直安装，水管轴线与水平面的夹角应等于60°，7.进气管的所处地点不正确，（1）进水管的进水口与进水池的底部和壁之间的距离不足进水口的直径。
万一水池底部有泥沙等污物，当进水口与水池底部的距离接近直径的1.5倍时，会造成进水不畅或泥沙和杂物，堵塞进水口，（2）当进水管的进水深度不够时。先机组上的杂物，清理场地，检查地脚螺栓是否松动，（2）检查泵是否有包装，（3）检查机械密封冲洗水有丰富的压力和流量，（4）保证泵和电机轴承得到润滑。

泵体密封环高温热油泵如何做到防震-
高温热油泵在日常工业用泵中，要定期维护，才能使他的寿命延长。当每一次产量提高时，要将当时的产量、转速、出、压力、电流值记录下来，并将前后数据加以对比，认真分析，以便尽早发现异常，及时处理。
为负压的填料轴封高温油泵，应保持填料函处压力高于外界大气压。背压降低时，应及时调整填料函的压力，否则会使高温油泵吸入空气，造成铸带条断带，影响切粒，导致切粒机流放。应注意保持增压泵人口压力的稳定，使其具有稳定的容积效率，以有利于泵本身运行和下游纺丝质量的稳定。
高温热油泵机组安装时，其安装导热油泵机组的支承地面要求平整，且具备足够的承载能力。施工安装前，应及时检查，安装时应使隔振元件的静态压缩变形量不得超过大允许值。
隔振元件应按高温热油泵机组的中轴线作对称布置。H橡胶H隔振垫的平面布置可按顺时针方向或逆时针方向布置。当机组隔振元件采用六个支承点时，其中四个布置在惰性块或型钢机座四角，另两个应设置在长边线上，并调节其位置，使隔振元件的压缩变形量尽可能保持一致。
卧式高温热油泵机组隔振安装橡胶隔振垫或阻尼弹簧隔振器时，一般情况下，橡胶隔振垫和阻尼弹簧隔振器与地面，及与惰性块或型钢机座之间毋需粘接或固定。立式高温热油泵机组隔振安装使用橡胶隔振器时，在高温热油泵机组底座下，宜设置型钢机座并采用锚固式安装;型钢机座与橡胶隔振器之间应用螺栓(加设弹簧垫圈)固定。在地面或楼面中设置地脚螺栓，橡胶隔振器通过地脚螺栓后固定在地面或楼面上。
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