级泵的工作原理一般是需要泵腔容积的变化从而实现吸气、排气、压缩的，所以多级泵是可以改变容积的一种离心多级泵，所以多级泵轴承很重要。任何机械都是在一定的环境条件下运行的，这个环境条件更重要，多级泵的工作环境直接影响多级泵的寿命。不同生产厂家生产出来的多级泵寿命是不一样的，因为有些做工和材质都是有所差异的，俗话说，一块布做出来的衣服还有不一样的呢。对于东方工业泵厂多级泵的运行条件以及寿命总共有三条，详细准确的总结出多级泵的运行环境。东方工业泵厂的运行条件、在清水条件下（含固体颗粒低于0.1％），运行5000h无大修，效率下降不超过6％；、在含固体颗粒0.1％～1％以下污水条件下，运行3000h无大修，效率下降不超过5％；第三、在含固体颗粒1～.5％污水条件下，运行2000h无大修，效率下降不超过6％。这三条就是多级泵的运行条件，不仅运行条件也是大部分生产出来的多级泵运行条件。

卧式多级泵耗费功率过大。
缘由：填料压得过紧，填料室发热，叶轮磨损，卧式多级泵流量过大，超越额定值。
解决方法：放松填料压盖，替换叶轮，关小闸阀，减小流量。

泄漏的处理
工作过程：要想减少泄漏量先应先将填料以正确的方式安装好。
1）先应将填料涵内清理干净，并检查轴套与填料涵的外表面是否完好，有无明显的磨损情况。
2）盘根的规格应按规定选用，性能应与所输液体相适应，尺寸大小应符合要求。过细将泄漏。
3）切盘根时刀口要锋利，接口要切成30o～45o的斜角，切面应平整。切好的盘根装在填料涵内之后必须是一个整圆，不能短缺，也不能超长。
4）盘根装入填料涵后，相邻两圈接口要少错开90o。如果是装有水冷却结构的，要注意使盘根错开填料涵的冷却水进口，并把水封环的环形室正好对正进水口。
5）装上后一圈盘根后，将填料压盖装好并均匀拧紧，直至确认盘根已经到位。在松开填料压盖，从新拧紧至恰当的紧力。（一般装完盘根以后好先不紧或稍微紧一点力，泵注水后在紧盘根，但要让盘根有微量的泄漏。泵启动后，在根据盘根的温度和泄漏量紧盘根。即不能泄漏太大也不能温度过高。）
6）紧上盘根后，应检查填料压盖与轴之间的间隙，四周的间隙应相同；检查压盖四周压量是否一样。防止压盖与轴产生摩擦。
检查填料压盖紧固螺母的紧力是否合适，紧力过大，泄漏量虽然减少，但会造成盘根与轴套表面的摩擦，严重的时候会发热、冒烟，直至把盘根和轴套烧毁；紧力过小，泄漏量大。因此，紧力必须适当，应使液体通过盘根与轴套的间隙逐渐降低压力并形成一层水膜，用以增加润滑、减少摩擦及对轴套进行冷却。多级离心泵在启动后，应保持有少量的液体不断的从填料涵内流出为佳。可在多级离心泵启动后调整压盖紧力。
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更换多级离心泵内已损坏机械密封的小技巧长沙东方告诉您：机械密封各元件及其有关的装配接触面，在安装前必须用或无水酒精清洗干净。安装过程中应保持清洁，特别是动、静环及密封元件应无杂质、灰尘。动、静环表面涂上一层清洁的机油或透平油。
上紧压盖应在联轴器找正后进行。螺栓应均匀上紧，防止压盖断面偏斜，用塞尺或工具检查各点，其误差不大于0.05毫米。
检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙(及同心度)，必须保证四周均匀，用塞尺检查各点允差不大于0.10毫米。
弹簧压缩量要按规定进行，不允许有过大或过小的现象，要求误差2.00毫米，过大会增加断面比压，加速断面磨损。过小会造成比压不足而不能起到密封作用，弹簧装上后在弹簧座内要移动灵活。用单弹簧时要注意弹簧的旋向，弹簧的旋向应与轴的转动方向相反。
动环安装后须保持灵活移动，将动环压向弹簧后应能自动弹回来。
先将静环密封圈套在静环背部后，再装入密封端盖内。注意保护静环断面，保证静环断面与端盖线的垂直度，且将静环背部的防转槽对准防转销，但勿使其中互相接触。
安装过程中决不允许用工具直接敲打密封元件，需要敲打时，必须使用工具进行敲打，以防密封元件的损坏
组装时所有密封圈应该涂以肥皂水等润滑剂，这样可以避免组装过程中损坏胶圈。动静环的密封面之间涂以润滑脂，防止动静环密封面在水泵开车前磨损。
浮动环组装时，一定要小心不要碰倒浮动环弹簧，以免弹簧碰倒后影响浮动环的浮动性能。浮动环组装后，可以轻轻按浮动环，以确定是否就有良好的浮动性能。
安装密封时应轻拿轻放，防止损坏密封件，安装时应将密封及腔体擦洗干净。
紧固机械密封压盖时紧固螺栓应均匀受力，防止受力不均损坏机械密封。对于快装式机械密封在整体组装完毕后一定不要忘记将定位片径向移动道远离轴的位置固定。
因为机械密封所密封的介质是不同的，凉水和热水的温度不同，密封的介质是否具有腐蚀性，腔室内压力的不同，机械密封的设计就会不同，检修工艺也会有所差别，
机械密封检修过程中总结出一些经验：机械密封要组装，清扫检查莫忘记。先看两环后看轴，伤痕裂纹不要漏。后在把胶圈看，气孔直径要看清。各种尺寸需测量，两环间隙要调好。紧力一定要校核，小小弹簧是关键。螺栓受力要均匀，轻拿轻放好习惯。
水泵机械密封是转动机械本体密封有效的方式之一，其本身加工的精度比较高，尤其是动、静环，如果拆装方法不合适或使用不当，装配后的机械密封不但达不到密封的目的，而且会损坏集结的密封元件。
在拆卸机械密封时，严禁动用手锤和扁铲，以免损害密封元件。
如果在泵两端都有机械密封时，则在拆卸过程中必须小心谨慎，防止顾此失彼。
对工作过的机械密封，如果压盖松动时密封面发生移动的情况，则应更换动静环零件，不应重新上紧继续使用。因为在松动后，摩擦副原来运转轨迹会发生改变，接触面的密封性就很容易遭到破坏。
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