管路支撑不稳。稳固管路。轴承损坏。更换轴承。电机超载发热运行。调节流量关小出口阀门。.热水循环泵电机发热怎么办？1.热水循环泵流量过大，超载运行。关小出口阀2.热水循环泵电机轴承损坏。更换轴承。3.电压不足。稳压。4.碰擦。检查排除。热水循环泵的特点热水循环泵的使用热水泵的维护和使用方法，作为一种普遍常见的热水输送泵，它在工矿企业和居民供水中发挥着主要作用，从此，在使用热水循环泵时，必须注意维护和故障排除，热水泵的使用温度低于120度，安装方式有两种：立式和卧式，热泵故障主要包含水故障、流量小于、噪音和振动以及漏水，下列详尽解释了各类故障的原因和解决方案，先，热水泵故障不会导致水，1.进出口阀门未打开，进出口管道堵塞，叶轮堵塞，解决办法是障碍，2.电机运行方向错误，电机缺相且旋转缓慢，调整电机方向，并固定电机接线，3.吸管漏气，拧紧密封面以去除空气，4.泵里并没有液体，泵腔里有空气，打开泵的上盖或打开排气阀排出空气，进出口供水小于，吸力过高，底阀漏水。

热水泵机械密封故障分析
温度升高造成的故障
对于机械密封来说，温度的升高会造成故障，由于温度升高，造成机械密封端面润滑膜的汽化，使两端面出现干摩擦，由于产生的摩擦热量大，使得磨损加剧和造成热应力裂纹而使密封动静环断裂甚至碎裂。由于温度升高摩擦副浸渍物流出，使及摩擦副粘连，这时温度可能超过材料的限使用温度导致不允许有的热变形，在突然载荷下也可能产生热应力裂纹造成密封故障以至密封失效。另外，温度的升高也可能使热镶环掉片或造成间隙值超过密封圈的允许值。在这种情况下，内压会把密封圈从间隙挤出造成故障。温度的升高也能造成沉淀积沉而妨碍密封工作。高压锅炉给水泵所用介质是工业清水，采用的机械密封是831机械密封，密封腔内温度高为180℃，所以在使用时温度不可过高。如果使用介质温度超过该限温度，要采取适当的措施对密封腔加以冷却，以保证机械密封的正常使用，免出故障。

热水循环泵杂音、振动?
　　1.液体混有气体。提高吸入压力排气。
　　2.产生汽蚀。降低真空度。
　　3.管路支撑不稳。稳固管路。
　　4.轴承损坏。更换轴承。
　　5.电机超载发热运行。调节流量关小出口阀门。
　　四.热水循环泵电机发热怎么办?
　　1.热水循环泵流量过大，超载运行。关小出口阀
　　2.热水循环泵电机轴承损坏。更换轴承。
　　3.电压不足。稳压。
　　4.碰擦。检查排除。

热水泵加填料步骤：加填料是每一个使用填料密封泵的客户必须要知道的基本水泵维护工作，一般来讲，发现水泵填料位置漏水比较大，超过正常范围了，可以考虑是不是填料磨损，需要更换了。
1、 将2个填料压盖处螺栓上的六角螺母松下。
2、 将填料压盖拆下。拆的时候要注意手握填料压盖的两边，同时轻轻用力，褪出填料压盖。
3.用小铁钩或者可以拧弯的铁丝，勾出旧的填料。
4、 将12×12或者10*10或者其他规格的填料按轴套一圈的长度45度斜剪口，一般剪3-4段均为45度剪斜口，再把剪好的填料斜口和斜口搭好，一道（长度约170mm）压入填料腔中，接下来装第二股填料，，注意第二股填料搭口要在股填料搭口的对面方向，接下来装第三股。第四股填料，同样注意搭口不要在同一方向，一般四个斜口搭扣在3 6 9 12点位置。以免空气进入
5.压上填料压盖，视填料入腔尺寸均匀用力拧紧螺母。注意拧螺母时和松螺母一样，要填料压盖两边的螺母同时拧紧，或者先拧一边，拧2-3圈后再拧另一边，如此反复，直至两边螺丝同时拧到合适位置为止。切记不要把边螺丝全部拧到位，再去拧另一边的螺丝，那要容易导致填料压盖被紧断。
6、 察看开机后填料密封情况，若填料泄漏量大，重复再增加一道填料。
7、 标准允许滴漏，不允许泄漏；因此，填料的加入量和松紧度要合适，太松则漏水大，若将填料压得太紧，无水滴出会抱死轴套，磨坏轴套，进而轴功率大，甚至会烧坏电机。
总得来说，填料泵会有漏水，但更换填料相对比较方便，只要拆填料压盖，不必拆泵即可完成。机封泵滴水不漏，但机封坏了，更换机封相对比较麻烦，要把泵拆开才能更换，客户可以根据自己的需要和所抽介质来决定是否选用填料密封或者机械密封的泵、
 长沙东方工业泵厂
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