多级离心泵检修方法及质量标准：
多级离心泵：
1、 泵座与基础面应接触严密；
2、 有轴向膨胀滑销的泵，滑销和销槽应平滑剌；
3、 泵段应无裂纹、气孔或严重砂眼，止口面应剌及碰撞变形，要求接触面达到75%以上；
多级离心泵导叶及口环：
1、 导叶流通部份应光洁，导叶与口环配合部不应有严重的通孔，气蚀等缺陷；
2 、口环与导叶的配合采用D/ge；
3、 导叶口环与叶轮口环径向间隙见下表1之规定:
导叶口环直径        径向间隙
80~120               0.24~0.40
120~180             0.40~0.60
180~260             0.50~0.70
多级离心泵泵轴
1、 轴颈的不柱度和椭圆度不得大于轴径的1/2000，但大不得超过0.03mm，表面不得有伤痕，光洁度不低于6级；
2、以两轴颈圆柱面为基准，联轴节和轴段的径向跳动不得大于下表2规定：
直径        径向跳动
18~50        0.03
50~120        0.04
120~260        0.05
260~500        0.06
3、键槽中心线对轴心线的不对称度不大于0.03mm/mm。

多级泵的扬程。输送高赫度介质时，大出口角叶轮的泵效率略高于小出口角叶轮的泵效率，且区的效率曲线比较平坦。但出口角对泵性能的影响受到一定限制，即对于高勃度介质，大出口角叶轮也阻止不了泵效率的急剧降低。使得大出口角叶轮的优势得不到充分体现。当输送介质赫度高达扩时，泵效及扬程都急剧降低。大出角叶轮的轴功率明显高于小出口角叶轮的轴功率。叶片数的影响叶片数对泵性能的影响是非线性的，若叶片数过多，则造成叶片摩擦损失，流道过流面积减少，效率下降，汽蚀性能恶化。

多级泵装配
 泵壳(中段)
（1）止口间隙检查
   多级泵的相邻泵壳之间都是止口配合的，止口间的配合间隙过大会影响泵的转子与静止部分的同心度。检查泵壳止口间隙的方法如下：
    将相邻的泵壳叠置于平板上，在上面的泵壳上放置好磁力表架，其上夹住百分表，表头触点与下面的泵壳的外圆相接触
泵壳止口同心度的检查
    随后，将上面的泵壳沿十字方向往复推动测量二次，百分表上的读数差即为止口之间存在的间隙。通常止口之间的配合间隙为0.04～0.08mm，若间隙大于0.10-0.12mm，应进行修复。简单的修复方法是在间隙较大的泵壳公止口上均匀堆焊6～8 处，然后按需要的尺寸进行车削。
（2）裂纹检查

临时或移动式多级泵机组的基座一般都是用质地坚硬而不容易腐烂的柞木、松木、槐木或榆木等方木(250pxX375px以上)制作，也有用预先浇制成型的水泥柱组合而成的。根据不锈钢液下泵与动力机配套和制作材料情况，临时性基座可以做成整体式或分开式两种。整体式耗用木料较多，但安装移动方便。分开式可以不受木料限制，节省材料，但安装移动不方便，固定和调整也比较困难，适用在皮带传动距较大的地方。临时基座同样要注意质量。为安装牢固可靠应把木排下面方木埋在地下在木排四角处打木桩固定泵体的安装。
目前，多级泵的产品分有底座和无底座两种。安装带底座的小型多级泵，先把底座吊放在基座上，套上地脚螺栓，调整底座位置，然后用水平尺放在底座的加工面上，检查底座的水平度。不平时可在底座下加垫楔形垫铁或薄铁片，垫铁的作用在于增加多级泵在基座上的稳定性和便于二次灌浆。底座找正校平后，拧紧地脚螺栓。垫铁放在地脚螺栓的两旁，离螺栓的距离为1~2倍地脚螺栓直径，太远太近都不合适。垫铁必须平稳，每堆垫铁的数目不超过3块，以免发生滑动或弹跳现象。地脚螺栓拧紧后，应对其水平度再作复核，符合要求方可用水泥砂桨填入机座的下面，进行二次灌浆，待水泥砂浆凝固后，再安装多级泵，安装无底座的大型多级泵，先将已浇制好的水泥基座清理干净，将多级泵吊到基座上，再套进地脚螺栓
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