Y型系列离心油泵可用在石油精致、石油化工和化学工业及其它输送不含固体颗粒的石油、液化石油气等介质。
AY型离心油泵参数范围
流量Q 6.25~500m/h 扬程H 60~300m
折叠编辑本段AY型离心油泵型号说明
250AYS80 
250-吸直径(mm)
A-参照美国石油学会API1610《一般炼厂用离心泵》标准次改造
Y-离心油泵
S-叶轮为双吸
80-单级扬程(m)
例:65AY100×2B
65-吸直径(mm)
A-参照美国石油学会API1610《一般炼厂用离心泵》标准次改造
Y-离心油泵
100-单级扬程(m)
2-级数
B-叶轮切割次数
折叠编辑本段AY型离心油泵结构型式
AY型油泵分为六种结构形式:单级单吸悬臂式、两级单吸悬臂式、单级双吸悬臂式、单级双吸两支承式、两级双吸两支承式、两级单吸两支承式。该型泵壳体为径向剖分，安装方式为水平中心线支承，泵的吸和排除法兰为垂直向上，轴封不仅能用软填料，而且与机械密封互换。轴承体装有一套向心球轴承和一组背对背安装的推力球轴承，轴承用稀油润滑，为了检修方便，不必拆卸吸入或排除管路、采用了弹性柱销加长联轴器(也可配弹性膜片联轴器)就能很容易的拆出叶轮，轴承、轴封等零部件。AY型离心油泵主要零件材质。
材料类别 1 2 3
使用温度 -20℃~+150℃ -45℃~+400℃ -45℃~+400℃
零件名称 泵体泵盖 HT250 ZG230-450 ZG1Cr13Ni
 叶轮 HT250 ZG230-450 ZG1Cr13Ni
 轴 45 35CrMo 3Cr13
 泵体密封环 HT250 HT250 3Cr13
 叶轮密封环 QT50-5 QT50-5 3Cr13
 填料轴套 HT250 45 3Cr13
 机械密封轴套 25 25 3Cr13或1Cr13
除以上三类材质外，用户还可以选用其他材料也可按GB/3215-82炼厂化工及石油化工流程用离心泵，通用技术条件，选择泵的各零部件材料或其他材料，但需与我厂洽商。

油泵泄漏。
原因是密封圈失效。(7)泵内主动齿轮和被动齿轮轴套呗磨损和刮伤，断面不平。(8)装配齿轮油泵时，内部配件装配不对，或技术不达标。(9)泵的转向不对，方向装错，冲坏了油封。(10)输送的有品质不高，较脏。(1)想办法提高液位，或降低油泵安装高度。(2)根据不同的季节。使用不同牌号的油类。
(3)换上变质的密封圈和骨架油封。(4)换掉被磨损的轴套，不平度不能超过0.03mm。(5)确保卸荷片和密封环是装置腔内，确保平衡，预压量不超过0.05mm。(6)导向钢丝弹力应能同时将上、下轴套朝从动齿轮的旋转方向扭转一微小角度，(7)轴套卸荷槽装在低压侧。闭死容积。(8)确认好转向。
不能装反，会导致冲坏油封。(9)在装配的时候打上少量机油，起润滑养护作用。(10)装完泵主主体之后要检查泵的密封缝隙是否合格，如果缝隙过大，要换加厚的垫片，防止漏油。离心热油泵在经过大修以后必须要进行试车才能开机运行，试车的目的是检查泵各部分是否还存在问题。特别是检查泵的性能是否合乎要求。

.自吸油型，功能：启动自吸泵前，向泵壳注水（或泵壳自身有水），启动后，叶轮高速旋转，使叶轮通道内的水流向蜗壳，此刻，进水口形成真空，进水口逆止门打开。通过叶轮通道到达外缘，再然后它与从右侧回水孔流出的水汇合，沿着蜗壳流动，当液体连续冲击蜗壳中的叶栅时，它被强烈搅拌并与空气混合以发生了连续流动的气水混合物。
从此气水不可以分离，混合物在蜗壳出口处被分隔舌剥离，并沿短管进入分离室，分离室中的空气被分离并通过出口管排出，而水仍然通过左右回水孔流到叶轮的外缘，并与管中的空气混合，通过重复这一循环，管道中的空气逐渐排出，从而水进入泵，完成自吸过程，机油型油泵设计定制有轴向和径向自动间隙补偿机构

逐渐打开出水管上的闸阀，调整到所需求的工作状态。当出水闸阀关闭时。
泵不要连续工作超过2分钟，（3）一但使用填料密封，均匀拧紧填料压盖上的压紧螺母，使液体成滴状泄漏，并注意填料腔的温升，第三，操作（1）注意轴温切勿超过环境温度35℃，温度不应该超过75℃，（2）在开车和运行进程中，必须观察仪表度数、周政温度、填料泄漏和温度以及泵的立体式建筑和噪声是否正常。
如发觉出异常情况，应及时处理，（3）填料腔的正常漏水程度为每分钟2030滴，机械密封内径为50毫米，泄漏量为3毫升/小时，内径>50毫米，泄漏量为5毫升/小时..（4）注意电机轴承温度，（5）一般情况下，运行3000小时后，应定期补充或更换润滑脂，润滑油位应保持在正常地点。
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